Chromowanie jest bardzo ważnym procesem w wielu działach gospodarki, m.in. w przemyśle motoryzacyjnym, elektrotechnicznym i budowlanym. Galwanizacja chromem nadaje przedmiotom wysoką twardość, odporność na ścieranie, odporność chemiczną oraz antyadhezyjność. Chromowanie znalazło szerokie zastosowanie jako pokrycie techniczne. Chromowanie techniczne, czyli chromowaniem twarde, stosuje się najczęściej bezpośrednio na stal, ale również na miedź, mosiądz, aluminium i inne metale lub stopy metali w celu polepszenia własności mechanicznych i odporności na korozję. Procesowi galwanizacji chromem poddawane są części maszyn, cylindry silników spalinowych, pierścieni tłokowych, podnośników, pras hydraulicznych, siłowników, przyrządów pomiarowe, a także części pracujące w agresywnym środowisku chemicznym. Niektóre galwanizernie chromują oryginalne akcesoria samochodowe, motocyklowe czy kolekcjonerskie. Cienka powłoka chromowa pozostaje niezmieniona i utrzymuje przez wiele lat estetyczny wygląd chromowanych przedmiotów. Twardość tej powłoki zabezpiecza przedmioty przed zarysowaniem. Galwanizernie stosują najnowsze technologie i kąpiele nowej generacji zapewniające wysoką jakość. Odporność korozyjną kontrolują w specjalnych komorach solnych.